车间管理制度报告范本

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制度对实现工作程序的规范化、岗位责任的法规化、管理方法的科学化起着重大作用。车间管理制度报告范本规范是怎样的?下面给大家整理了一些车间管理制度报告范本,供大家参考。

车间管理制度报告范本篇1

一、保洁范围

办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

二、保洁时间早上07:00~11:00下午13:30~16:30

三、保洁作业标准

1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

①遇到电线、插座等电源问题

②遇到水泄不通、水龙头损坏

③遇到有损坏公物的或其他突发事

9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

车间管理制度报告范本篇2

1、车间设备指定专人管理

2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

车间管理制度报告范本篇3

1、生产管理规定

1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)

1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容。

1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。

1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理规定

2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)

2.2所有物料必须按规定摆放整齐。

2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)

2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。

3、生产纪律规定

3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位

3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。

3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

4、作业环境规定

4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。

4.2无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。

4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

车间管理制度8

一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

二、车间按《茶叶加工技术规程》,真实、详细、完整、规范作好记录。

三、车间工作人员遵守劳动纪律,服从工作分配,听从技术指导,机器运行时,工作人员不得离岗。

四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,严禁赤身、赤脚上岗工作。

五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即:不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

六、车间要有标志,机具要标识,有重要危险机器应标有“警示牌”,以便使操作人员提高警惕。

七、车间要装消防和其他安全设施,工作人员要注意安全,开机要试机,生产结束要及时关机,确保机械设备安全正常运行。

车间管理制度报告范本篇4

一、目的

为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求,确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能,加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力,特制定本制度。

二、适用范围

该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备,设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的.检查和通报工作。

三、工作职责:

1、空调日常管理归口于各车间,负责对空调设备的日常点检和清洁工作。

2、设备管理部负责对空调设备的使用和管理办法进行编制和更新,并对空调使用情况进行监督检查、通报。

3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。

四、工作内容:

1、空调使用和保养方法:

A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源,拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等),务必过约3分钟之后,才能重新开启空调器。

B、每天一次检查、消除通风口的杂物,保证通风正常,观察室外机架有无松动现象,清洁室外通风网罩内有无异物,同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。

C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次,用不超过40℃的中性肥皂擦洗,注意,不能使用挥发油,汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机,室外机上不要放东西,以免产生空调的噪音,损害空调。

D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候,首先要切断电源,在打开通风栅;取出过滤网,用水或吸尘器清洗过滤网,水温不要超过40度,用热的湿布或中性洗涤剂清洗,然后用干部擦干,注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。

E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗,提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器时,应小心拿下面板,用柔软的抹布擦洗,使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料,受力后容易变形,因此要小心刷洗。)

F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢,必须定期进行彻底消毒,保证排水畅通,防止细菌繁殖。

G、依据车间生产工艺要求,调整空调的温度调到25度就可以,避免过大的耗电。

2、异常情况处理及奖惩办法:

A、出现违反空调使用规定和人为损坏空调情况后,经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报批评和对应赔偿处罚50元/次。

C、对没有定期进行空调保养的责任人,考核责任人50元/次。

D、发现空调工作异常的时候,及时通知设备部人员进行修理,若有空调异常情况不报,或私自处理者考核责任人20元/次。

E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组奖励100元。备注:每次的检查和保养形成记录,记录单交由设备管理部收集确认。

五、其他

1、本制度自下发之日起生效。

2、本制度解释及修订权属硅片设备管理部。

3、《空调设备点检记录表》。

车间管理制度报告范本篇5

一、组织各级职工,学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

二、落实各级安全教育,主持对新上岗人员的安全技术考核,并填写安全作业证。

三、搞好各工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施的检查及维护保养工作,保证齐全完好。

四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决,并做好记录。

五、组织参加一般完全事故的调查,落实安全防范措施。

六、搞好本公司安全生产竞赛,维护本公司的正常生产秩序。

车间管理制度报告范本篇6

迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

注:为培养和激励员工的&39;优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

奖励范围

说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1)、维护公司荣誉,有具体事实者

2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者

3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5)、拾金不昧者

6)、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者

7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

车间管理制度报告范本篇7

为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款,各组必须严格执行和遵守以下条款,如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚:

1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班,一个接一个,不可两人并排走,更不可随意乱走,从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班,只可从电梯那一道门下班走,此项如有不遵守者,一次口头警告,二次书面警告,第三次小过。

2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管,以便及时安排检查和治疗,如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤,冲压课全体人员必须严格执行。

3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯,作业员必须要写好工序流程卡,并要写完成时间,数量,姓名,料号,品管签名以便追溯不良品的来源,能及时处理异常,所有产品压伤不可超过1%,如超过1%则视为批量不良,当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元,如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。

4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放,成品,料带,废料都必须放置在指定区域类,不可超出区域线之外,所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上,每箱产品不可超过箱子三分之二,生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生,离开机台时必须关闭电源,如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟,玩手机,闲聊,做与工作无关的事,如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟,玩手机,闲聊者一律小过处罚。

6、制造部门所有作业员,在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况,做到每20分钟自检一次,坚决把不良率控制在0.5%以下,连冲必须不定时进行自检,每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入,此项如因自检不到位而操成不良,扣绩效10分。

7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上,发现异常要及时反应给现场干部和安全员,如有异常和没有进行设备保养点检和记录,每检查到一次扣绩效2分。

8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班,违者一次扣绩效分5分。

9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排,如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时,请你以工作为主先工作(除非有安全隐患问题存在),在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时,将重新协调你的工作,如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项,则以不服从安排进行处罚,书面警告一次。

10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具,压板,垫铁、,螺杆,板手归放于指定位置,严禁乱丢,乱放,违者扣绩效每次2分。

11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。

12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的,将扣除全部品质奖(100元)

13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋,带耳塞,防护眼镜,操作铣床,钻床严禁带手套,严禁在车间闲逛,聊天,吃零食及影响他人工作,违者一律行政警告处罚。

14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手,严禁把手放入模具内,脚严禁放于脚踏上,机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理,否则严禁操作,违者大过处罚。

15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴(医疗费用在500元以上者)。

16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容,不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事,如有人故意传播消极思想和蛊惑他人,纪核实后,将无薪解除其传播人员的劳动合同。

17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出,如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分(在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者)

18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行,在任职期间必须无任何条件的完成本职工作,在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行,否则一律视为怠工将处理严惩不待。

19、冲压课所有作业员,技术员必须每天在下班前按时交日报表,并要写清楚料号,时间,工序,数量,机台,对不交报表者视为旷工处理,对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分,日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。

20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围,积极跟进生产现场,依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料,要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收,如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期,每次扣绩效5—10分(视情况轻重而定)。

21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行,并严格按以上各条例实施执行,如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。

车间管理制度报告范本篇8

1、车间通用标准

1.1设备完好标准

1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;

1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动;

1.1.3操作系统灵敏可靠;

1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。

1.2精度要求

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;

1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;

1.2.3检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

1.3润滑系统

1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求;

1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准;

1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

1.4电气系统

1.4.1电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;

1.4.2信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准

1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;

1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准;

1.4.5各项消耗正常,经济合理。

1.5环境保护和工业卫生

1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音;

1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;

1.5.3设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准;

1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠

1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;

1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠;

1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。

1.7光学系统

设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

1.8维护保养

1.8.1使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好;

1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;

1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;

1.8.1设备内外整洁,无明显的积灰、积水、积油、积料,见本色。

1.9配套齐全

1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;

1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

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