工厂生产车间培训计划方案
工厂生产车间培训计划方案范文1
一、 培训目标的
为了增强员工对生产工艺的了解，提高看图、识图能力，减少失误、减少废品、次品，减少消耗和浪费，提高工作质量和工作效率， 提高企业绩效考核，逐步形成老员工帮助新员工，班组和各团队之间相互竞争，从而提升公司整体团队协作能力。 二、培训方案 1、培训时间
暂定20XX年10月24日
2、培训具体安排
序号、培训主要内容、参加培训班组、培训上课时间、授课教师 ：
1 机械制图讲解 焊接、质检
2 机械制图讲解 钳工(装配)工段
3 机械制图讲解 剪板、喷漆工段
4 焊接工艺流程 焊接工段 郭陆军
5 质检流程及操作 质检部 王慧君
6 钳工工艺流程 钳工(装配)工段 齐长安
7 下料工艺流程 剪板工段 张哲
8 喷漆工艺流程 喷漆工段 王素兵
9 机械制图讲解 焊接、质检
10 机械制图讲解 钳工(装配)工段
11 机械制图讲解 剪板、喷漆工段
工厂生产车间培训计划方案范文2
一、安全教育培训的目的与目标
目的：根据企业安全教育培训需求，结合本厂部安全生产情况，为加强我厂安全管理，不断提高职工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。同时对各班组管理人员也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。确保安全管理体系的高效运转，特制定20XX年度安全教育培训计划。 目标：通过安全教育培训，提高管理层的安全意识，强化“安全第一”的观念;提高员工的安全技能，熟悉安全技术操作规程，提高安全行为的自觉性。将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。
二、安全教育培训负责人及培训对象
主要负责人：各班组负责人、安全小组负责人
培训对象：班组管理人员、特殊工种和普通岗位操作人员。
三、安全教育的形式主要有以下几个方面：
(1)会议形式。主要有：安全知识讲座、报告会、先进经验交流会、事故教训现场会等。
(2)张挂形式。主要有：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全
宣传栏等。
(3)现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。
开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。 四、安全教育培训内容
严格执行厂部三级安全教育制度，杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。对于新进场的新员工新工人，应严格要求进行三级安全教育，学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，三级安全教育时间不少于24学时。 ㈠管理人员安全培训内容
1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;
2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识; 3、伤亡事故统计、报告及职业危险的调查处理方法; 4、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求; 5、总结先进的安全生产管理经验; 6、典型事故和应急救援案例分析; 7、其他需要培训的内容。
㈡从业人员安全教育培训内容“三级”
A、 厂级岗前安全培训内容：
1、本厂安全生产情况及安全生产基本知识;2、 本厂安全生产规章制度和劳动纪律;3、从业人员安全生产权利和义务;4、有关事故案例。
5、车间级岗前安全培训内容 工作环境及危险因素; 6、从事工种可能存在的伤亡事故
7、从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 8、自救、互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理;9、 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 10、本车间安全生产状况及规章制度;11、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;12、 有关事故案例 其他需要培训的内容
C、 班组级岗前安全培训内容
1、岗位安全操作规程2、岗位之间工作衔接配合的安全事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容
㈢特殊作业人员
特殊作业人员的范围和培训考核管理办法，按国家有关规定执行。
五、安全教育培训组织实施与管理
1、培训人员、时间、地点的具体确定(根据厂部实际情况) 2、培训方式的确定
从业人员的培训由本厂部技术员或班组经理、工长负责，根据培训对象的不同，确定所需培训资料及相关设备。 3、培训过程的管理加强班组内部人员管理，确保教育培训的质量。
六、安全教育培训考核
为考察培训效果，必须对培训对象进行考核，考核可采取面试、笔试、实际操作等形式。特种作业人员必须持有相关从业资格证方可上岗。
工厂生产车间培训计划方案范文3
一、培训目的
为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容
工艺技术培训内容主要包括以下三点：
1，技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括：
(1)出台工艺管理制度的培训。
(2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。
(4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2，车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》)
主要内容包括：
(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。
(2)新上项目或设备的运行操作培训。
(3)工艺条件控制中的理论支持培训。
(4)其他工艺技术培训。
3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。
培训内容包括：
(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。
(2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。
(4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式
工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下
(1)下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。
(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
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(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。
四 培训纪律
(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。
(2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事，必须认真答卷。
对组织的培训考试应认真对待。
(3)培训资料必须归口管理。
(4)车间技术员要定期对培训进行总结，对重要培训受训人员要书
写培训学习心得。
五 培训考核
相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。 《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。
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